大件垃圾资源化处理系统工艺流程及处理模式
项目案例:
大件垃圾目前国内主要处理方式为人工拆解回收或者破碎减容焚烧,为响应“碳减排”,同时提高大件垃圾处理单位的经济效益,上海一处大件垃圾资源化处理系统正式投产运营。该项目设计处理产能为5吨每小时,连续处理能力可达100吨每天。处置系统同时配置除尘设备、除铁设备、监控设备、喷雾降尘设备、RDF燃料棒成型设备等配套,保证项目工况环境及满足上海区市环保要求。该项目的落地,帮助上海某区有效解决了城市大件垃圾的问题。
工艺流程:
1、通过链板输送机将大件垃圾投入破碎机中进行粗破碎,出料粒径小于300mm(备注:破碎物料材质的不同会对出料粒径产生影响)。在进料斗上方装有密封罩除尘装置及喷雾装置,可以有效防止垃圾投放过程中产生的粉尘污染;同时,安装在料斗保护罩上方的摄像头将对物料破碎全过程进行实时监控。
2、一级破碎的物料经由皮带输送机运至二级破碎机细破碎成出料粒径小于80mm的物料。同样在进料斗上方装有密封罩除尘装置,可以有效防止破碎过程中产生的粉尘污染;同时,安装在料斗保护罩上方的摄像头将对物料破碎全过程进行实时监控。
3.二级破碎的物料经由皮带输送机运至分选系统。该系统利用重物质与轻物质之间密度的差别,借助风力除杂的工作原理对破碎后的物料进行分离:
①质量重的物料掉落至下方的皮带输送机,在输送机末端加装重型强磁性磁芯的除铁器进行除铁,除铁后的重物质为木头;
②质量轻的物料通过分选机吹到前方水平输送机出料,在此输送机的末端加装除铁器进行二次除铁。除铁后的轻物质进入RDF成型机。除铁区域采用钢板结构的密封室进行密封,并在密封室的上方安装除尘罩。
应用优势:
该系统的主要特点是资源化回收率高,产出木材、铁、RDF燃料棒三类物料,该三类均能资源回收利用,无二次废弃物产生。
大件垃圾处置企业结合大件垃圾资源化集中处置系统,通过自动破碎、脉冲除尘、自动风选、自动磁选、RDF造粒等精细化处置工艺,使大件垃圾资源化利用率达*,让大件垃圾变废为宝,不仅美化城市环境,更是提高终端处置转运效率,降低运输、人工等各项成本。
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